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　　數控等離子切割機具有多功能、高效、電焊機高速、高精度、低勞動強度和高度自動化等特點，切割面光潔、熱變形小、切口寬度和切割面斜角較大，切割薄板時采用特種切割割炬或工藝可獲得接近垂直的切割面等。數控等離子切割機切割件的加工質量對整個產品起著關鍵性的作用，所以有效防止加工件的變形顯得尤為重要。

　　由於板材的熱脹冷縮，在切割過程中加工件與余料之間會產生相對移動，按加工件重量與余料重量的差別，電離子切割機產生相對移動可分為以下三種情況：

　　1、當加工件重量>余料重量時，加工件不動，余料相對平台移動，不影響加工件的尺寸；

　　2、當加工件重量<余料重量時，加工件相對平台移動，余料不動，加工件產生一定的偏差；

　　3、當電離子焊接機加工件重量與余料重量相當時，加工件和余料相對平台可能產生移動，影響加工件的尺寸。

　　實踐表明，加工件或余料相對平台產生的移動，加工件產生的尺寸誤差一般在0、3~4mm之間。

　　在數控等離子切割過程中選引擎電焊機擇合理的切割工藝，所產生的變形量也不同。對於凹型件采取兩件配對切割的方法，先切割內邊，後切割外邊最後由外向內使兩件分開。對於偏置中空件應采取兩件配對切割，最後使兩件分離。

　　數控等離子切割在加工行業無論從切割質量還是切割效益都優越於火焰切割，它配合不同的工作氣體可切割各種金屬，尤其是對於有色金屬切割效果更佳。分析數控等離子切割機切割件變形規律及影響，在切割前進行適當的板材校平處理，合理地進行板材固定，防止在切割過程中加工件發生移動；編制切割 程序時，選擇合理的切割工藝，使工件的最大尺寸面最後與母板分離；對於切割植釘機細長件或異型件時，用兩件配對切割等控制方法，可有效防止或減小切割件的變形。