隨著社會進步,人們對箱包織帶、寵物織帶、提花帶高速織帶、手機掛繩、證件掛繩等尼龍織帶產品需求和使用程度的提高,市場對織帶的需求量也越來越高,同時對質量的標准也越來越嚴格,在織帶生產中,織帶染色通常都是生產中的重點,特別是色織帶的要求更加嚴格,織帶的染色主要是在染缸內進行,無論是染大缸還是小缸,整體時間大約為2、5小時左右,可以說只有將織帶顏色的染好PP織帶了,我們才能進行下一道工序,那麼,在生產織帶過程中造成織帶染色不合格的原因有哪些?千彩興織帶給大家分享下:
1、生產過程中技巧方法需根據產品不斷分析,評估,確保有效性,合理性;
2、嚴格執行工藝,專人加助劑,固色等;
3、放樣前工藝配方的合理性(小樣與樣版差異大,不投產);
4、生產中不斷與首件打版OK產品核對特多龍織帶,確保大貨和開版一致性;
5、前帶前先確認染色後沒有倒毛,壓毛,起毛時要不斷對照樣版;
6、產品所出色牢度報告應與產品一起交到打包車間,以確定產品OK;
7、定型前確認,起毛效果是否與樣版一致,色差、色花寬度等差異性。
8、生產中小單比較多,而且需要宣生產,材質不同時,需先打尼龍織帶版;
9、如果織帶機器不夠用,織帶染色員二人共用一台機,影響開機速度;
10、提高打版效率;
11、打釘規範化,避免接頭太長;
12、異常點出現後,沒規範好,應該出標准書面公布識別證帶,新學員才能更好學習。以上由國內著名尼龍織帶生產廠東莞千彩織帶提供。
- Mar 10 Sat 2018 09:53
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織帶染色不均的原因有哪些?
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